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單位名稱:藍卓數(shù)字科技有限公司
 
詳細地址:寧波市海曙區(qū)南門街道甬水橋路99弄118號甬水橋科創(chuàng)中心1號樓A6
單位類型:民營企業(yè)
所屬區(qū)域: - 寧波市
所屬行業(yè):互聯(lián)網(wǎng)和相關服務
成立時間:2018-05-04
人員規(guī)模:500
注冊資金:11090.4443萬元
單位網(wǎng)址:www.supos.com
郵編:315016
法人代表:譚彰
公司規(guī)模:
方向:平臺,解決方案
瀏覽次數(shù):44640
優(yōu)勢:藍卓致力于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)人工智能、智能制造等領域,為工廠解決實際問題。藍卓已正式發(fā)布國內(nèi)首個具備自主知識產(chǎn)權的工業(yè)操作系統(tǒng)--supOS工業(yè)操作系統(tǒng),目前已經(jīng)在化工,新材料,能源等多個垂直行業(yè)落地實施。
單位簡介:藍卓數(shù)字科技有限公司(簡稱“藍卓”)是一家專注于工業(yè)操作系統(tǒng)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化的數(shù)字科技公司。秉承讓工業(yè)智能更簡單的企業(yè)使命,藍卓致力于將數(shù)字科技全面融入工業(yè)生產(chǎn)、管理與服務,推動產(chǎn)業(yè)變革,讓所有行業(yè)都能從數(shù)字平臺中獲益,讓生產(chǎn)更智能、供應鏈更高效。
本單位工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)典型案例
項目名稱:基于supOS工業(yè)操作系統(tǒng)的工業(yè)大數(shù)據(jù)集成平臺
實施時間:2019-11-01
實施地點:山東濱州
合作單位:山東京博石油化工有限公司
技術/方案特點及先進性:本方案的技術路線采用國內(nèi)首個采用云化架構設計,并能在企業(yè)內(nèi)部進行部署的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺——supOS工業(yè)操作系統(tǒng),將生產(chǎn)應用微服務化,運行環(huán)境容器化,從而適應企業(yè)在發(fā)展過程中的彈性擴容要求。提供工業(yè)大數(shù)據(jù)挖掘和分析的常用算法庫,大數(shù)據(jù)云存儲和分析服務;人工智能應用,提供智能優(yōu)化算法、機器學習和深度學習等功能,實現(xiàn)人工智能技術在工業(yè)領域的深度應用;提供從云、企、端全方位的信息安全防護方案,實現(xiàn)數(shù)據(jù)安全、信息安全和物理安全等。在基礎技術能力方面,supOS工業(yè)操作系統(tǒng)通過微服務和容器化等技術實現(xiàn)平臺構建,實現(xiàn)架構參照工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺架構,從邊緣層、平臺層、應用層來構建平臺框架。通過“平臺+工業(yè)智能APP”模式,重新構建企業(yè)側(cè)工業(yè)大數(shù)據(jù)應用業(yè)務,滿足企業(yè)在發(fā)展過程中的持續(xù)集成和優(yōu)化需求。 在資源管理能力方面,supOS工業(yè)操作系統(tǒng)支持4大類工業(yè)設備和工業(yè)軟件、1000多種工業(yè)設備、10類智能傳感器、20余種工業(yè)數(shù)據(jù)協(xié)議接入能力。支持分布式節(jié)點管理,可實現(xiàn)彈性容量擴展,滿足公有云、私有云和混合云的部署要求,可根據(jù)企業(yè)的不同規(guī)模,按需部署。單服務器節(jié)點具備位號容量20萬點;有效在線存儲記錄數(shù)不少于8000億條;內(nèi)存歷史查詢平均速度大于60萬記錄條/秒;歷史查詢平均速度大于5萬記錄條/秒;存儲壓縮比可達30:1,參數(shù)可調(diào);有效并發(fā)連接數(shù)大于200個等能力。同時平臺提供微服務數(shù)據(jù)接口開放,滿足第三方工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的相互調(diào)用和集成。
解決的痛點和問題:本方案主要面向流程工業(yè)智能制造和工業(yè)大數(shù)據(jù)綜合治理應用場景,已完成石化、化工、建材行業(yè)的示范項目應用,后續(xù)將對電力、冶金、食品、造紙等行業(yè)進行推廣。主要解決流程工業(yè)企業(yè)在進行數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化轉(zhuǎn)型過程中遇到的典型問題,包括煙囪式信息系統(tǒng)、數(shù)據(jù)孤島等現(xiàn)象嚴重,沒有統(tǒng)一存儲;沒有統(tǒng)一的元數(shù)據(jù)標準,導致不同應用間數(shù)據(jù)打通異常困難;工業(yè)大數(shù)據(jù)分析建模缺乏工具,IT技術門檻高,工業(yè)企業(yè)雖然擁有海量的生產(chǎn)過程和經(jīng)營管理數(shù)據(jù),但融合程度不高;大型工業(yè)企業(yè)的應用軟件一般由軟件供應商直接提供,軟件價格貴,定制程度高,不適合大規(guī)模推廣應用,因此小型工業(yè)企業(yè)無法獲利,影響整體的生產(chǎn)效能等。
實施效果:本項目利用設備互聯(lián)運維、工業(yè)大數(shù)據(jù)和工業(yè)人工智能等技術,實現(xiàn)工廠的“智能現(xiàn)場總線集成、智能操作與控制集成、智能運維和智慧運營”四個層次數(shù)據(jù)集成,將硬件、軟件、人員的信息有效整合。從而加強信息管理和服務,清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預,及時正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù),以及合理的生產(chǎn)計劃編排與生產(chǎn)進度,可實現(xiàn)生產(chǎn)過程中多環(huán)節(jié)協(xié)同優(yōu)化,設備的實時運行情況透明化,提升了設備的綜合利用率。項目實施后的具體效果如下: (1)構建企業(yè)大數(shù)據(jù)分析平臺,實現(xiàn)工廠全信息采集和融合,完成控制系統(tǒng)和原有信息系統(tǒng)的集成,消除工廠內(nèi)部的信息孤島問題; (2)利用supOS工業(yè)操作系統(tǒng)提供的組態(tài)式APP開發(fā)能力,聯(lián)合企業(yè)用戶進行特定場景的業(yè)務創(chuàng)新APP開發(fā),從而優(yōu)化和提升生產(chǎn)運維的綜合水平,綜合效率提升15%; (3)幫助企業(yè)實現(xiàn)精細化管理,對裝置進行成本核算和利潤考核,裝置本量利的統(tǒng)計周期從10天縮短為8小時(一個班); (4)利用生產(chǎn)過程優(yōu)化手段,大大降低生產(chǎn)過程的波動情況,設備的綜合利用率提高10%以上; (5)實現(xiàn)事故源頭管理,安全隱患和事故的超前預知,作業(yè)事故有效降低,減少人員傷亡和經(jīng)濟損失。
推廣行業(yè)及適用場景:本項目應用具有以下示范作用: 1)建立企業(yè)側(cè)工業(yè)大數(shù)據(jù)集成平臺,實現(xiàn)工廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)、經(jīng)營數(shù)據(jù)、設備數(shù)據(jù)和安全環(huán)保數(shù)據(jù)的綜合性、協(xié)同應用,為企業(yè)實現(xiàn)數(shù)據(jù)挖掘和數(shù)據(jù)二次增值提供基礎平臺; 2)利用對象建模和機理建模等技術,面向工廠設備、物料、人員、產(chǎn)品等核心元素建模,實現(xiàn)以產(chǎn)品為視角的全生命周期數(shù)據(jù)管理應用,滿足產(chǎn)品全生命周期的批次管理、質(zhì)量控制、問題溯源的要求; 3)驗證圖形化、組態(tài)式開發(fā)工業(yè)APP的效率,降低APP應用開發(fā)的IT技術門檻,讓最懂工廠數(shù)據(jù)的專家參與APP的開發(fā)和應用,使得工業(yè)大數(shù)據(jù)集成平臺真正成為工業(yè)知識的積累平臺; 4)從石化行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)、運維特點進行切入,積累生產(chǎn)管控、安全環(huán)保、供應鏈管理、能源管理和資產(chǎn)管理等方向的工業(yè)智能APP,打造面向石化行業(yè)的工業(yè)智能APP解決方案; 6)對工廠泵、風機、壓縮機等動設備進行機理建模,實現(xiàn)設備運行過程中物料、能耗、環(huán)境、轉(zhuǎn)速、振動、故障等因素的實時監(jiān)控和壽命預測,提供設備按需更換和遠程專家診斷服務; 7)利用機器視覺、大數(shù)據(jù)分析技術,實現(xiàn)工廠人員操作安全監(jiān)控、非智能儀表的普適測量、鍋爐爐膛火焰監(jiān)測等工業(yè)場景智能應用; 8)面向新、老工廠智能化建設方案的經(jīng)驗積累,新工廠建設需著重關注頂層規(guī)劃、實施步驟、設備選型和平臺構建等方面;老工廠改造需特別關注信息系統(tǒng)替代改造、設備利舊改造、異構系統(tǒng)的集成接入等方面。 本項目成果已經(jīng)在30多家石化、化工、建材、園區(qū)等流程行業(yè)單位進行推廣應用。
 
已取得的國家/地方專項或試點示范項目
時間(年) 項目類別 項目主管單位 項目名稱 單位角色
2018-2021 寧波市科技創(chuàng)新2025重大專項 寧波市經(jīng)濟和信息化委員會 基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的面向流程工業(yè)的智能工廠全數(shù)據(jù)集成平臺項目 牽頭單位
2019-2021 2019年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展工程 工信部 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)內(nèi)5G網(wǎng)絡化改造及推廣服務平臺 參與單位
2019-2022 2019國家重點研發(fā)計劃2.23“網(wǎng)絡協(xié)同制造和智能工廠”重點專項 科技部 面向流程行業(yè)支持軟件定義的網(wǎng)絡協(xié)同制造支撐平臺研發(fā) 參與單位
 
參與聯(lián)盟白皮書/標準/報告編制情況
白皮書/標準/報告名稱 負責的內(nèi)容 單位角色
《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺工業(yè)設備接入標準》
 
已取得的聯(lián)盟項目情況
時間(年) 項目類型 項目名稱 單位角色
2019年 測試床 水泥行業(yè)智能工廠5G應用
2020年 解決方案 抗疫助企工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案
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